稠油废水处理回用于热采锅炉用水

　　辽河油田稠油储量丰富，现有稠油废水处理站9座，日产稠油废水约7×10⁴t，输到稀油区块或废地层回注约2.6×10⁴ t，剩余4.4×10⁴ t外排，对环境造成一定污染。

　　辽河油田热采锅炉日用清水约9×10⁴t，由于地表水水质较差，所以生产和生活用水大量使用地下水，过量的开采，使地下水位急剧下降。

　　一方面大量污水外排污染环境，另一方面稠油热采大量使用清水，生产和生活用水量与日俱增，供水严重不足。因此，对稠油废水进行处理回用是非常必要的。

　　1  稠油废水的水质

　　稠油废水水质较复杂，是含有多种杂质且水质波动较大的工业废水。

　　稠油废水与稀油废水及其他工业废水相比，具有如下特点：

　　①稠油平均密度为900 kg/m³以上，其原油颗粒可长期悬浮在水中；

　　②粘滞性大，特别在水温低时更显著；

　　③温度较高，在开发稠油过程中为降低原油粘度往往将温度提高到70～80℃；

　　④乳化较严重，废水易形成水包油型乳状液。

　　根据稠油废水的水质，稠油废水处理一般具有以下特点：

　　①为达到油、水和泥的分离，破乳是先决条件。首先应保证稠油废水的处理温度，选择合适的破乳剂，并选择最佳投药量、加药点、混合、反应和沉降方式。

　　②保证足够的油、水和泥分离时间。因稠油密度大，油水密度差小，其重力分离虽在充分破乳条件下进行，为使油珠有效上浮，加长油、水和泥分离时间还是必要的，一般需2～3 h。

　　③在使用混凝剂时，pH值对混凝效果影响较大。

　　2  热采锅炉用水的水质指标

　　各国热采锅炉用水水质指标见表1。

　　根据稠油废水所含污染物种类和数量以及热采锅炉用水水质指标，稠油废水处理用于热采锅炉供水，主要应处理废水中的油、悬浮物和硬度。

　　3  稠油废水的水质分类及回用评估

　　稠油废水中的油和悬浮物去除工艺较成熟，工程一次投资和处理成本较低；而稠油废水的软化工艺较复杂，工程一次投资和处理成本较高，是左右整个回用处理工艺的关键因素。为此，根据影响稠油废水软化工艺选择的主要水质指标(总溶解固体TDS和硬度)，把稠油废水分为六种类型(见表2)。不同种类稠油废水的回用评估见表3。辽河油田稠油废水大部分属于低矿化度的中、低硬度稠油废水，其他类型较少，所以大部分有回用于热采锅炉的可能性。

　　5  工程实践和效益分析

　　6  结语